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PET瓶库存时间长短的影响上

2022-04-28 来源:十堰农业机械网

PET瓶库存时间长短的影响(上)

在我国,随着人民生活水平不断提高,碳酸饮料已越来越多地走近普通消费者。而PET瓶“爆瓶”问题一直是我们瓶厂和饮料灌装厂质量控制的难点。就拿我们平日生产的瓶子来说,当时生产中应力检测完全合格,而在仓库存放一段时间后,进入灌装厂灌装前的检测,瓶子的应力就有可能不合格。严重时将给企业在信誉和经济上带来极大的损失。

针对"爆瓶"现象,很多学者从理论上下了定义:“爆瓶”是瓶子开裂的一种外在表现,而应力则是聚合物本身受到多方向的作用力,加上外部媒介的作用而产生的瓶子底部开裂的现象。它的形成是瓶子内在和外壁存在缺陷,当受到外在能量且接触到外界一些开裂媒介时,便会沿着较短的分子链间的隙间,逐渐延伸(推进)至瓶壁的另一面,直到瓶子开裂为止。在生产和储存过程中造成PET瓶应力不好的因素有很多,但是归纳起来有以下几种:

1.PET树脂切片粘度过底;

2.底模设计不当;

3.瓶子底部成型时厚度突变;

4.外壁粗糙;

5.瓶壁带有杂质;

6.瓶子储存时间过久;

7.饮料灌装中使用不适当的润滑剂。对这些诸多易引起瓶子应力不好的因素,本文将通过对瓶子储存时间长短的讨论,探讨瓶子储存时间的控制,对瓶子应力影响。

我们通常所说的应力是PET瓶在自然环境下由环境和湿度变化引起制品的伸缩变形,在制品内产生的应力。这种应力我们称作为温度应力或热应力(ThErmal sTrEss)这种存在于制品中的伸缩变形包括两部分:即由温度变化所引起的变形(自由胀缩)和由内力引起的弹性变形。

我们假设吹制的PET瓶子在模具内的定型冷却十分优良,瓶子出模后底部各应力的和为零,其次成型瓶子内引起的弹性变形不予考虑。试验通过观察两种原料吹制成的瓶子在9℃、16℃、35℃温度下储存20天左右条件下,瓶子收缩率的变化曲线。图1、图2、图3是我们在去年用1.25L可口可乐专用瓶,做的三组试验。

从三组曲线的走势我们可以清楚看到:在10℃以下,两种原料生产的瓶子在仓库储存22天收缩率十分接近,约在0.17%。而在13℃~16℃时远东料的收缩率在0.35%,仪征为0.45%。同样在35℃高温时,远东料的收缩率达到1.2%左右,仪征料在1.3%上下。另外我们在27℃~30℃下做瓶子的快速应力试验中,也观察到用远东料吹成的瓶子在仓库储存10~12天、用仪征料生产的瓶子在库5~7天后,瓶子的应力都明显下降。

我们用图3的实验数据加以比较,可以清楚的看到:用远东料生产的瓶子收缩率达到1.1%左右时,在时间15天上有一个明显的拐点,应力测试的爆瓶概率大大增加。同样用仪征料吹制的瓶子在1.1%~1.15%收缩率时应力测试的爆瓶也迅速增加很多,而此时也正好在5~7天的时间段上。试验的结果和实际的情况似乎十分吻合。(未完待续)

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